Трубы из пластика – система CARBOPIPE

Более низкие затраты на сооружение и эксплуатацию трубопроводов, а также универсальность и возможность изменения назначения трубопровода.

Система CARBOPIPE – это комплексная инновационная система труб, фасонных элементов, арматуры и оснастки для строительства трубопроводов высокого давления на предприятиях горной промышленности, которая успешно применяется в течение многих лет. Компания CARBOSPEC M. Jaśniok Spółka Jawna, являясь единственным лицензиатом компании Spyra Primo Poland Sp. z o. о. в отношении системы CARBOPIPE, является производителем всех изобретений, входящих в ассортимент продукции указанной выше системы.

Место использования:

• предприятия горной промышленности: в помещениях и подземных горных выработках (также в шахтных стволах), класса «а», «b» или «c» по опасности взрыва метана и класса «А» или «B» по опасности взрыва угольной пыли, осуществляющих добычу основных и общераспространенных полезных ископаемых, в частности, каменного угля;
• предприятия горной промышленности, осуществляющие добычу основных и общераспространенных полезных ископаемых (за исключением каменного угля, газа и нефти) в горных выработках и помещениях, где отсутствует опасность взрыва метана или угольной пыли (также в шахтных стволах);
• предприятия горной промышленности на поверхности земли, в том числе на объектах предприятий по механическому обогащению угля.

Назначение:

Строительство трубопроводов высокого давления, в частности, для следующих установок:

• противопожарных установок,
• водоотливных установок,
• установок для транспортировки негорючих жидкостей, водных суспензий, взвесей (закладка, гидротранспортировка),
• технологических установок,
• установок сжатого воздуха, инертных газов, отвода метана, кондиционирования.

Преимущества:

Новые технологии, используемые в строительстве трубопроводов из пластика, позволяют проектировать промышленные сети с гораздо более длительным сроком службы, чем используемые трубопроводы из стали. Система труб CARBOPIPE является решением, предназначенным для использования в подземных горных выработках, на месторождениях метановых и неметановых углеводородов, отнесенных к классу «а», «b» или «c» по опасности взрыва метана и классу «А» или «B» по опасности взрыва угольной пыли, а также в шахтных стволах. Высокая прочность и отсутствие чувствительности к коррозионному растрескиванию делают систему CARBOPIPE пригодной для работы в самых тяжелых подземных условиях. Изменение функции трубопровода относительно передаваемой среды позволяет использовать его как для транспортировки жидкостей, так и сжатого воздуха, инертных газов и метана. Очень часто на шахтах водные трубопроводы используются для передачи сжатого воздуха или иных газов. Система CARBOPIPE является единственной системой, которая обеспечивает такую функцию. Инновационное решение фланцевого соединения обеспечивает непрерывность подачи промышленных сред в единой структуре материала, при этом обеспечивая полную совместимость с существующей сетью стальных трубопроводов.

Срок службы трубопровода из пластика составляет примерно 20-30 лет при сохранении неизменных технических характеристик передаваемой среды и, в частности, неизменной производительности в течение всего срока эксплуатации. Такой длительный срок службы чрезвычайно важен при переносе трубопроводов ликвидированных выработок на новые участки эксплуатации с иным применением. После нескольких лет эксплуатации трубопроводной сети, изменение транспортируемой среды с учетом текущей необходимости применения, гарантирует безопасность и соответствие требованиям действующего законодательства.

Стойкость к внешним ударам определяет норма PN-EN 744 и ISO 3127, которая вводит понятие фактической ударной прочности труб (TIR), где максимальное значение составляет 10% (TIR ≤ 10%) в зависимости от количества ударов и повреждений. В соответствии с приложением A данного стандарта можно подтвердить, что точность такой испытательной методики в соответствии с законами статистики невелика. Это иллюстрирует следующий пример:

– если девять образцов, исследуемых в ходе 100 ударов, будут разрушены, это указывает, что TIR партии образов будет варьироваться в пределах от 5,5% до 13,8% (с достоверностью 90%).

Указанные выше нормы относятся к системам труб из термопластов, предназначенных для установки или прокладки в грунте под землей. В таких условиях возникновение аварии в результате удара во время эксплуатации является малоправдоподобным.

Для труб, используемых в подземных выработках горных предприятий (например, подвесных труб), существует очень высокая вероятность внешних ударов. Помимо этого, трубопровод в момент удара может находиться под гидростатическим давлением. Эти два случая могут привести к уничтожению трубы в процессе эксплуатации.

В таком случае, с точки зрения безопасности, значение TIR нужно указать как равное 0%. Это означает в лабораторной практике повышение ударопрочности в несколько раз, и, как следствие, приводит к увеличению срока службы.

С точки зрения затрат, расходы на покупку трубопровода, транспортировку и установку на дне шахты имеют важное значение при сравнении времени эксплуатации стального и пластикового трубопроводов. Кроме того, важным элементом затрат, а также организационным элементом является производительность, с которой осуществляется строительство трубопровода с учетом гораздо более низкого веса пластиковых труб.